近日，走進鞍山紫竹輕型特鋼有限公司新投產的一期生產車間，5G控制的定尺帶鋸精準完成切割作業，自動碼垛機器人高效轉運物料，車間內不見傳統鋼廠的嘈雜景象，智能化生產場景撲面而來。

據了解，該公司今年4月投產的“550連軋生產線”的核心競爭力源于“智造”——其核心控制系統引自德國西門子，實現全流程智能化閉環控制。這條年產能力達28萬噸的生產線，僅需8名技術工人負責操作與監控，投產短短四個月，已實現產值4.54億元，產品成功供應國家電網等重點項目。

紫竹的“智造”實踐，正是我市鋼鐵產業轉型升級的鮮活案例。自全面振興新突破三年行動實施以來，傳統產業轉型升級成為我市推動經濟高質量發展的關鍵抓手，全市工業指標持續攀升：2023年規上工業增加值同比增長3.8%，2024年同比增長4.6%，2025年上半年同比增長11.8%，創下近年來同期最高增速。

產業結構優化成效同步顯現。數據顯示，鋼鐵及深加工行業增加值占全市工業比重，從2022年的30.3%降至目前的20.6%；鐵礦行業增加值占比從2022年的37.1%降至32.6%；而菱鎂行業增加值占比則從2022年的12.2%提升至18.5%，產業布局更趨合理。

為持續推進產業轉型升級，我市圍繞重點領域謀篇布局，勾勒出清晰的“新藍圖”：鋼鐵產業聚焦“提質增效”，筑牢世界級產業根基；菱鎂產業推進“整合優化”，構建多元化發展格局；循環產業發力“變廢為寶”，打造區域產業集群高地；特色產業堅持“強基健體”，培育經濟增長新引擎。

我市積極推動鋼鐵產業鏈協同優化，著力提升產業韌性與價值。一方面支持企業建設綠色礦山、智慧礦山，另一方面鼓勵企業加大創新研發力度，發展精深加工，不斷提高資源綜合利用率與產品市場競爭力。目前，我市已建成具有完整產業鏈、技術工藝領先的世界級鐵礦綜合基地，鐵礦加工能力位居國內首位、世界前列。從煉鐵、煉鋼、軋鋼到鋼材深加工，我市擁有最為完整的鋼鐵產業鏈，形成板材深加工、線材深加工、管材深加工、鋼結構4大板塊，可生產22大類、700多個鋼類、3000多個鋼牌號、60000多個規格的鋼材產品，覆蓋鋼鐵企業90%以上產品品類，廣泛應用于國民經濟各領域。

踐行可持續發展戰略，我市加速菱鎂礦產資源集約化布局，推動企業以新型窯爐替代傳統設備，全力打造菱鎂產業轉型升級示范區。在鞏固鎂耐火產業高端化發展優勢的同時，我市以多元產業協同為方向，大力拓展鎂化工、鎂建材、鎂合金等領域。如今，已形成從菱鎂礦山開發到深加工產品的完整產業鏈，在菱鎂礦山資源開發、輕燒鎂粉生產等領域處于行業領先水平，產品體系門類齊全，遠銷全球70余個國家和地區。

依托豐富的固廢資源，我市創新構建尾礦、冶煉廢渣與建材、鋼鐵、化工等多行業協同耦合的循環經濟模式，重點打造區域廢鋼加工產業集群，讓固廢資源實現“變廢為寶”。作為國家級工業資源綜合利用基地，我市循環產業規模已突破百億元。其中，廢鋼產業連續兩年實現爆發式增長，已成為東北地區最大的廢鋼加工產業集群。

近年來，我市在先進裝備制造、特色消費品、精細化工三大特色領域持續發力，著力培育新的經濟增長點。在先進裝備制造領域，已是國內先進的冶金和礦山設備生產基地，大容量高端電力裝備制造技術達到國際先進水平；在特色消費品領域，成為全球唯一的南果梨種植生產基地、全國重要的白羽肉雞生產基地，還擁有東北地區規模最大、鏈條最完整的百億級專業市場集群，可生產棉服、西褲、工裝等2萬余種產品，年貨物吞吐量達150萬噸；在精細化工領域，我市在煤焦油深加工、碳材料及制品、化學助劑、化工新材料等細分領域形成優勢，正加速打造全國重要的多環芳烴精細化學品產業集群、光電化學品和特定有機化學品供應基地。