各省轄市、濟源示范區、航空港區工業和信息化主管部門：

為加快推動傳統產業提質升級和綠色低碳發展，現將《鋼鐵產業綠色化改造指南》《有色金屬產業綠色化改造指南》《食品產業綠色化改造指南》《化工產業綠色化改造指南》《建材產業綠色化改造指南》《輕工業綠色化改造指南》《紡織服裝產業綠色化改造指南》《醫藥產業綠色化改造指南》《工程機械產業綠色化改造指南》印發給你們，請結合實際抓好組織實施。要聚焦原料無害化、生產清潔化、能源低碳化、廢物資源化、產品綠色化，加大宣傳解讀力度，引導企業不斷提高生產工藝技術裝備綠色化水平和資源能源利用效率，加快全面綠色轉型發展。

鋼鐵產業綠色化改造指南

一、改造重點

以燒結、球團、煉焦、高爐煉鐵、轉爐（電爐）煉鋼、連鑄、軋鋼以及鐵合金冶煉等核心工序為切入點，推進生產工藝革新、主體設備升級、公輔設施優化，實施全流程綠色化改造，重點降低能耗、減少碳排放、提升資源循環利用率。

二、改造路徑

（一）原料無害化

推廣電爐短流程煉鋼工藝，鼓勵以廢鋼為主要原料，提高廢鋼使用比例。鼓勵應用原料預處理無害化技術，采用拋丸、破碎分選等工藝去除廢鋼表面油漆、油脂，降低電爐煉鋼工序污染排放。推廣鐵礦脫硫脫砷技術，采用生物浸出、浮選-焙燒聯合工藝減少硫、砷等有害元素含量。推廣輔料無害化技術，鼓勵采用低氟或無氟熔劑替代螢石、環保軋制液替代礦物油等措施，減少污染排放。

（二）生產清潔化

重點圍繞等離子體煉鐵、潔凈鋼冶煉、氫冶金、薄帶連鑄、高效軋制等綠色技術，以及先進電爐、特種冶煉、高端檢測等通用專用裝備和零部件，加強“產學研用”上下游協調攻關。推廣氫基直接還原鐵、熔融還原煉鐵技術應用。鼓勵碳捕集、利用與封存技術在燒結、熱風爐、燃氣鍋爐等廢煙氣處理中的試點應用，降低生產環節碳排放。推廣活性炭吸附、選擇性催化還原脫硝結合濕法脫硫、高爐煤氣凈化與精脫硫、轉爐一次煙氣干法除塵等清潔工藝技術，實施超低排放改造。加強物料儲存，采取密閉、封閉等有效措施，控制無組織排放。

（三）能源低碳化

1.用能結構優化：實施清潔能源替代，鼓勵建設分布式光伏、分散式風電等設施，直接供應生產用電。加快清潔低碳氫替代應用，在高爐富氫噴吹、直接還原鐵等環節以氫氣替代焦炭、煤粉，提高清潔能源使用比例。鼓勵有條件的企業使用熱泵裝置回收工業廢水、廢氣等余熱資源制備高溫蒸汽，拓展熱泵應用場景。加強燒結抽風、球團焙燒、焦爐設備、電動鼓風機、爐頂布料系統、電爐煉鋼、轉爐輔助系統以及軋制環節等終端設備電氣化改造，減少對化石能源依賴。鼓勵企業建設工業綠色微電網，實現多能高效互補利用，降低用能成本。

2.能源梯級利用：加強低溫煙氣、焦爐上升管煙氣余熱、轉爐氣化冷卻器回收利用，推廣低溫余熱有機朗肯循環發電、低溫余熱多聯供等先進技術。鼓勵建設數字化能碳管理系統，持續提升節能降碳管理能力。

3.設備更新：結合《產業結構調整目錄（2024年本）》，加快燒結機、生鐵高爐、煉鋼轉爐、電弧爐、球團設備、頂裝焦爐炭化室、礦熱電爐等限制類裝備升級改造以及一代爐齡服役到期的老舊設備更新改造。鼓勵實施電機、風機、泵、空壓機、變壓器、空調、照明器具等重點用能產品設備更新升級改造，改造后通用設備能效達到強制性能效標準2級及以上，促進能源效率提升。

（四）廢物資源化

推廣鋼渣微粉、含鐵塵泥、氧化鐵皮等副產物的高值化利用技術，提升資源化利用水平。推廣循環水冷卻、五效一體高效節水技術，降低噸鋼水耗。加強冶金渣資源化利用，對鋼渣改性處理，通過磁選回收鐵粒，剩余渣制成建材等產品。

（五）產品綠色化

圍繞鋼型材、結構鋼、帶肋鋼筋等系列鋼鐵衍生產品，按照鋼鐵產品全生命周期的理念，聚焦資源屬性、能源屬性、環境屬性、品質屬性和低碳屬性五個方面，在產品設計生產階段系統減少各個環節對資源環境造成的影響，最大限度降低資源消耗、盡可能少用或不用含有有害物質的原材料，減少污染物產生和排放，開發綠色設計產品。

資料來源：河南省工信廳