地處北緯40度產業黃金帶的海城市，憑借豐富的菱鎂資源與深厚的制造底蘊，成為中國耐火材料產業的核心陣地。走進海城市八里鎮海城利爾麥格西塔材料有限公司的生產車間，沒有喧囂的人聲，只有智能設備精準運轉的細微聲響：WMS智能倉儲系統自動調度原料出庫，自動配料系統按最優配方精準投料，成型取磚機械手平穩抓取壓制成型的耐火磚，RGV智能轉運小車沿預設路線高效穿梭，拆碼垛機械手與自動包裝系統無縫銜接，一塊塊印有專屬編碼的優質耐火材料有序下線——這幅高度自動化的生產圖景，正是這家高新技術企業以數字化轉型引領行業變革的生動寫照。

“我公司智能化生產線整合了九大核心智能系統，從原料入庫到成品出廠實現全流程自動化。”公司工程師馬嘉梁指著車間內的智能設備介紹，“把企業的人、財、物、產、供、銷及相應的物流、信息流緊密串聯，不僅優化了資源配置，更能借助大數據對產量、質量、庫存、能耗、效率等關鍵指標進行精準分析，為生產決策提供科學支撐。”

這條總投資約2億元聚焦智能化升級的生產線，是海城利爾數字化轉型的核心載體。作為北京利爾集團全資子公司，這家成立于2002 年的高新技術企業，如今已建成智能化不燒、高溫燒成、不定形耐火材料三大類專業化生產線，總產能超50萬噸/年。其中，2021年投產的“年產25萬噸環保型鎂質不燒耐火制品智能化生產線”，憑借全流程自動化優勢斬獲“國家工信部智能制造優秀場景”、“遼寧省數字化車間”等榮譽，讓企業躋身中國耐火材料行業智能制造標桿陣營。

智能化升級帶來的不僅是生產效率的躍升，更筑牢了產品品質根基。馬嘉梁表示，通過智能系統的精準控制，成型壓力均勻穩定，成品合格率較傳統生產線提升顯著。依托這套智能體系，公司主導的鎂碳磚、電爐爐底搗打料等拳頭產品，憑借耐侵蝕、抗熱震等優異性能，贏得太原鋼鐵、首鋼京唐、武漢鋼鐵等國內外一流制造企業的長期信賴，更斬獲遼寧省科技進步獎、國家級新產品等多項榮譽。

全產業鏈優勢與研發實力，為智能化轉型提供了堅實支撐。依托集團 “礦石開采-精加工-原料生產-制品制造-銷售服務” 一體化產業鏈，公司實現原料自主可控；研發中心配備研究級數字透反射偏光顯微鏡等先進設備，50人專業技術團隊中不乏國務院特殊津貼專家、省級領軍人才，與清華大學等高校院所的產學研合作持續產出創新成果，累計獲授權專利100余項。

如今，手握“國家級綠色工廠”“遼寧省數字化轉型標桿企業”等榮譽的海城利爾，已成為“北緯40度 海城質造”“智能 + 綠色”發展的典范。立足本地菱鎂資源與數字化根基，企業正以“共利共贏，卓爾不群”為核心價值觀，持續深化智能監控、綠色生產技術應用，向著 “具有國際競爭力的知名耐火材料強企” 目標穩步前行，為中國制造業高質量發展注入強勁的 “智造耐火力量”。