11月5日清晨,在鞍鋼礦業齊大山鐵礦,36臺配備防碰撞系統的礦用卡車沿著北斗導航規劃的最優路線平穩行駛,毫米波雷達不斷掃描周邊環境,一旦遇到突發狀況,車輛便會自動減速。
在2公里外的智能管控中心,一面高5米、寬12米的高清屏幕上,正實時展現著整個礦山的“數字孿生”圖景。不同顏色的光點代表著電鏟、礦車、鉆機等設備,閃爍的曲線標注著邊坡位移數據,綠色區域顯示著當前開采面的礦石品位。
這是齊大山鐵礦“端邊網云協同”架構的核心場景,也是其入選卓越級智能工廠的關鍵支撐。近日,工業和信息化部公布2025年度卓越級智能工廠項目名單,齊大山鐵礦“端邊網云協同的鐵礦智能工廠”入圍。
記者走進智能管控中心,只見12個控制臺整齊排列,操作員正精準調整爆破參數。顯示屏上,由33條勘探線構成的三維地質模型清晰可見,可追溯至地下700米處。“這是我們的‘數字礦山地圖’,19億噸儲量的每一塊礦石都有自己的數字身份證。”首席工程師馬連成說,“確定開采區域后,系統會自動計算礦量和品位,以前人工計算需要3天,現在10分鐘就能得出結果。”如果有員工進入高危區域,系統會自動彈窗報警,定位精度達到行業先進水平,還能監測其心率、體溫,全方位保障作業安全。
2021年2月,鞍鋼制定《數字鞍鋼建設工作方案》,確立了“打造國內首家智能化開采全流程管控露天礦山”的目標。4年間,齊大山鐵礦以數據為核心驅動,構建起資源開發、安全轉型、設備與能源管理、運營機制“四維協同”的變革體系,實現了歷史性轉變。
如今,齊大山鐵礦的“5G全連接智慧采礦”“能耗數據監測”等場景先后獲得工信部、中國鋼鐵工業協會嘉獎,《金屬露天礦智能開采基礎關鍵技術與應用研究》等成果摘得冶金礦山科學技術獎一等獎。其探索出的路徑,不僅破解了老礦山轉型升級的共性難題,更為行業提供了可復制、可推廣的“鞍鋼經驗”,引領傳統重工業在數字化轉型的道路上不斷前行。

