近日，位于岫巖石廟子鎮的岫巖恒銳鎂制品有限公司在懸浮輕燒粉大結晶自動化清潔生產冶煉燒結新工藝與環保除塵設備提級技術上取得新突破，在發展新質生產力、推動鎂制品行業高質量發展上邁出堅實步伐。

電熔鎂砂冶煉工藝存在能耗高、熱能利用率低等問題，尤其是“淌爐”問題時有發生。為突破發展瓶頸，提升產能效應，增強高端鎂制品行業的市場競爭力，岫巖恒銳鎂制品有限公司董事長章榮會博士帶領聯合榮大科研團隊，結合公司發展實際，持續加大科研資金投入，在節能降耗、提升產能和滿足環保達標要求等方面深入鉆研。最終，科研團隊通過改進爐殼結構件和涂抹隔熱層解決了“淌爐”問題，減少了熱能損失，提高了產品品質，同時消除了“淌爐”帶來的生產安全隱患。

公司總經理李娜表示，企業研究的大結晶自動化清潔生產技術經過專家鑒定，已經達到了世界領先水平；直接懸浮電熔鎂生產技術被中國耐火材料行業協會評為一等獎。這兩項技術有力推動了企業的綠色發展、節能生產，生產用電得到有效節約，企業經濟效益增加了20%左右。企業新的技術研發經驗還被列入《遼寧省菱鎂產業鼓勵推廣應用的技術產品名錄》，在中國耐火材料行業獲得了解決關鍵技術問題的多個獎項。

此外，企業研發的直接投料懸浮輕燒粉冶煉工序，通過將浮選粉與部分精礦粉直接混合冶煉，并利用預熱烘干浮選精礦粉，實現了冶煉過程中爐臺無人操作，激發了企業降本增效新動力。“明年，企業將通過余熱效應研發納米技術的應用，走好科技創新與產業融合發展之路。”李娜說。