目前，中國已經是全球最大的耐火材料生產國和消費國，2023年耐火材料總產量為2293萬噸，占全球的65%以上。耐火材料應用范圍涵蓋鋼鐵、水泥、玻璃、有色金屬、石化等多個行業，并拓展到了核能、電池回收、垃圾焚燒等新領域。在質量和性能方面，我國耐材產品質量已接近或達到國際先進水平，不僅支撐了中國高溫工業發展，還為全球高溫工業提供服務，并為國際耐火材料行業提供優質原料。一些耐材企業也由對外出口發展為到國外建立生產基地，直接供應海外市場。

幾十年來，特別是改革開放以來，中國耐火材料行業取得了巨大進步，很好地支撐了中國高溫工業的技術進步和發展。大型轉爐爐襯壽命已達5000多爐，采取濺渣護爐措施后，壽命穩定在8000～10000爐的經濟爐齡；采用噴射造襯筑包技術的鋼包壽命已達500爐；中間包連澆水平已經達到186小時。在耐火材料無害化應用方面，我國已經實現了RH精煉和水泥窯用耐火材料無鉻化。

近年來，中國耐火材料行業生產裝備持續升級。從機械化生產到自動化生產和智能化生產，中國耐火材料行業的裝備水平已經達到了國際先進水平。在施工裝備方面，頭部耐材企業已經實現了鋼包和中間包耐火材料的自動施工。熱修自動化裝備已處在研發進程中。

中國耐火材料行業積極落實高質量發展，為污染物達標排放進行了大量研究和開發工作，并投入大量資金，完善環保裝備。目前，全行業均實現了顆粒物、二氧化硫和氮氧化物達標排放，一些優秀耐材企業實現了超低排放，氮氧化物排放低于50mg/m3。

在碳足跡管理方面，中國耐火材料行業協會組織行業專家研究制定了碳足跡標準，河南省耐火材料行業協會制定了各種耐火材料原料和制品的能耗標準，為中國耐火材料行業碳足跡管理奠定了基礎，也支撐了中國高溫工業節能減排，為中國實現雙碳目標積極做出貢獻。

面臨的機遇與挑戰

隨著中國進入高質量發展階段，與耐火材料行業相關的高溫工業發展也將面臨調整。粗鋼年產量可能會從10億噸逐步減少到8億噸，耐火材料用量也將同步減少。同時，隨著耐火材料行業技術進步，耐材使用壽命也在不斷提高，使得噸鋼耐火材料消耗持續降低，這也造成耐火材料用量減少。這兩方面因素疊加會加劇耐火材料行業產能過剩，從而導致耐火材料行業過度競爭。在工業化過程中，這是任何產業都無法回避的問題。

中國耐火材料市場的經營模式已經從產品銷售轉變為整體承包，再到目前的系統解決方案。業務模式轉變將進一步推動耐材行業發生變化。市場變化和業務模式變化必將促進耐火材料企業與用戶企業之間聯合，進而促進中國耐火材料行業集中度提高，促進耐火材料行業健康發展。

行業競爭環境

在中國高溫工業面臨減量化發展的背景下，耐火材料行業如何發展？是依靠低價策略，還是依靠技術創新，走差異化路線？短期來看，低價策略似乎是最有效的方法。通過低價競爭，不僅可以幫助客戶降低成本，還可以為本企業贏得市場，增加營業收入。但要注意，價格降低是有成本極限的，也會逐漸達到行業趨同。企業把低價策略應用到經營過程中，尤其要注意不能用低檔次耐火原料去降低成本。這樣會增加耐火制品消耗，也會增加鋼液中的非金屬夾雜，造成整個冶煉過程成本大幅增加。當然，更不能靠犧牲安全為代價去降低成本，安全事故的代價要遠遠高于耐材成本。

現在，一些耐材制品企業在想盡各種辦法降低成本。耐火材料行業利潤率僅有百分之幾，為了中標，一些耐材制品企業大幅降價10%、甚至20%，這樣操作企業肯定會虧損的。為什么出現這種情況呢？一些企業如果不能中標、拿到訂單，企業就會停產甚至關閉。但是，依靠低價拿到訂單后，這些企業勢必會想辦法降低原料品級檔次、降低原料采購成本、降低生產工序成本。耐材制品檔次降低了，鋼鐵企業需求的產品質量及生產安全將會受到嚴重影響。因此，我認為耐材制品價格要適度。在鋼鐵企業招標過程中，雖然合規性比合理性重要，但鋼鐵企業要根據實際情況設定底線。在這時候，耐材企業怎樣給客戶提供增值服務呢？要在安全、消耗、效率、節能等方面，與用戶形成一個良性、穩定的產業鏈供需機制。

注重創新發展

從長周期看，通過持之以恒的技術創新、做好資源保障、實現數字化和國際化發展是中國耐火材料行業發展的必由之路。為此，中國耐火材料行業特別要注重4個方面：一是重視研發體系建設、注重人才培養，依托高等院校相關專業打造不斷涌現的耐火材料人才梯隊；依托耐材企業科研機構、耐材行業科研院所打造不斷提升的科技創新人才。二是厘清創新戰略，既要解決日常經營遇到的技術問題，更要潛心研究基礎理論和未來技術問題，尤其是原創技術。三是重視智能制造，要做好智能生產和智能施工，使生產過程更高效、更安全、更節能、更環保，減少生產誤差和浪費，保證產品質量和穩定性，提高產品合格率和品質。四是堅持綠色發展，注重節能減排、低碳環保、資源循環利用，為建設美麗中國做出貢獻。

行業發展展望

目前，中國耐火材料行業的頭部企業在創新能力、裝備水平、管理水平方面，已經同國際先進水平接軌。在世界耐火材料前十的排名中，已經有了中國耐火材料企業。中國耐火材料行業需持續堅持創新驅動，促進高溫工業節能減排、綠色低碳發展，為實現碳達峰、碳中和做出貢獻，為耐火材料行業技術進步做出貢獻。